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降损耗,提质量| 鑫祥印业召开生产损耗控制及产品质量改善专题会议

发布时间:2024-05-07

为进一步加强员工责任心,降低生产过程中物料及半成品的损耗,提升产品质量,鑫祥印业于5月22日下午组织车间全体机长、质检员召开生产损耗控制及产品质量改善专题会议。此次会议围绕各车间近期出现的突出问题,结合各车间的实际情况,有计划、有重点、分层次、分类别地进行了分析研讨,并提出了解决方案。


会议由生产部副总主持,质管部总监及各车间主任出席了会议。
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生产过程损耗控制

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会上,生产副总首先就生产过程损耗控制的意义向与会人员做了强调。他指出,随着市场竞争加剧和客户向经销商模式的转变,他们对产品的数量提出了更加严格的要求。这就要求我们必须进一步加强生产过程损耗管控工作,制定更加科学合理完善的损耗管控措施。将原先的粗放型管控转变到精细化管控,落实各项具体举措到具体岗位、具体员工。

随后,生产副总对各车间目前存在的损耗种类做了归纳。他指出,近期的生产损耗主要分为系统性损耗和偶发性损耗。针对损耗的类型,生产副总从生产工艺纪律约束、工艺技术改进、校版与过程控制、半成品过程防护、低损耗奖励机制、托盘规范使用等方面做了详细的要求。


质量管理工作

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会议的第二部分,由公司质管部总监向全体机长和质检员做质量管理工作要求。他首先就近期各车间出现的典型质量问题进行了通报,并重点对近期客户投诉产品缺数问题向大家做了原因剖析,同时提出了相应的解决方案。

他要求,各工序在生产过程中要进一步加大首检、自检力度,确认无误后方可开机生产。对有异议的结果,需及时与相关责任人反馈,协调解决。在生产过程中,要严格质量管理纪律,完全依据质量改善措施实施下批产品生产;在过程抽检工作中,要严格按照抽检频率进行抽检,杜绝1000张以上单一问题的发生。

会议最后,生产副总指出,机长是班组的主要负责人,生产中对助手、学徒操作技能进行指导培训,及时发现问题、解决问题,提高节能减耗能力,确保产品质量提升,并且在工作中要刻苦钻研,提升专业技能水平。他希望,全体机长能够深刻领会本次专题会议精神,以高度的责任感和主人翁意识,严格落实会议各项要求,切实把6月份的生产过程损耗降到合理区间,尽最大努力满足客户的各项需求。

此次专题会议加强了车间的生产过程损耗控制和产品质量管理,全面强化了各车间机长的责任心,为下一步降低生产过程损耗奠定了坚实的基础。


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